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當標準化通量下降10～15%時，或系統脫鹽率下降10～15%，或操作壓力及段間壓差升高10～15%，應清洗RO系統。清洗頻度與系統預處理程度有直接的關系，當SDI15<3時，清洗頻度可能為每年4次;當SDI15在5左右時，清洗頻度可能要加倍但清洗頻度取決于每一個項目現場的實際情況。

超濾的過濾性能受進水溫度影響較為明顯。進水溫度降低，水的運行粘度增大，在超濾恒通量運行時跨膜壓差會升高，在實際運行終會被認定為超濾膜污染而進行化學清洗，對膜運行性能發生誤解。

在黏膠纖維的廢水處理中，以廢水為原水或者VOC廢氣治理為原水，原水經過超濾系統產出濃水和凈水，濃水流向污水池，凈水經過進一步處理可以回收再利用。超濾膜作為超濾系統的過濾介質，可以使粘膠纖維廢水處理達到凈化、分離、濃縮的目的，并且經過進一步處理還能回收利用，有利于大大提高水資源的利用率，更有利于生產企業的節能減排增效目標實現。

超濾膜的孔徑有很多種測定和表征方法，其中泡點法是實施最為簡便的一種。
泡點法也稱為泡壓法，是測定多孔膜孔徑的方法之一。

膜污染形式包括膜表面和微孔孔壁上吸附了過多的截留物而發生的覆蓋污染和膜孔內被膠體例子、有機物和微生物等大分子溶質阻塞。清洗膜的方法可分為物理方法和化學方法兩大類。

傳統對于MBR工藝的認知中認為，MBR工藝的優點是，出水標準高，占地面積小。但是業內認為MBR工藝也有三大劣勢：投資高、運行成本高、換膜成本高。如何解決“膜三貴”難題，這將成為水處理行業中一個長遠值得探討的方向。

當前農村污水排放標準分區分級，寬嚴相濟，標準體系日益完善，從末端交付及運維上考慮，工藝選擇應重點考慮：達標、易于設備化、運行穩定三點。以下從MBR工藝特點、投資成本下降、運行能耗的突破等闡述MBR工藝對于村鎮污水治理的優勢和適應性。

任何一個膜系統都是根據預先確定好的一組參數來設計的，如進水組成、水溫、產水量和產水水質。在實際操作中，系統必須具備操作彈性以滿足條件變化的需要。